配電箱生產設備廠家

 配電箱冷彎生產設備，具體分為：基業箱冷彎生產設備，明裝箱冷彎生產設備，暗裝箱冷彎生產設備等。濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱生產設備，針對于配電箱箱體折彎，沖孔，一次成型有著高標準，高效率的生產工藝，設備將帶鋼經過連續的工藝處理，一次成型，大大提高了生產效率，降低了人工成本，并且用設備制造的配電箱箱體更美觀！

     濰坊奧騰冷彎機械有限公司是山東省高新技術企業，有著多年的冷彎設備制造經驗，針對配電箱冷彎設備，我司經過多年的改造升級，不斷向市場提供更符合客戶使用的加工設備。

     簡單來說，購買一臺配電箱冷彎生產設備，通過更換部分軋輥模具，可以生產基業箱、明裝箱、暗裝箱三種箱體，并且箱體的大小范圍可以適量進行調整，適用的原材料厚度并不固定，是兼容性的！

配電箱冷彎生產設備工藝流程：

上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。

性能特點：

1.雙懸臂結構可任意調節板型寬度，調整方便快速，一臺設備可生產多種電箱產品，適應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱產品的生產，性價比高。

2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；

3.成型后自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；

技術參數：

1.生產速度0—4米/min  可調

2.常規寬度調整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規的可以定做）

3.軋制厚度：0.6-2mm（區間）

4.折彎處對接縫隙≤1mm

配電箱冷彎生產設備設計原則：

此設計本著使用可靠，便于維護，零部件zui限度的標準化、通用化、使用壽命正常化，投資省，關鍵部位高標準，輔助部位保使用，軋輥易互換、基準統一化的原則。

配電箱冷彎生產設備設計依據：

根據需方提供要求，整機自動流水作業，產品樣件滿足提供圖紙要求，參照冷彎型鋼的我國標準GB6723—86《通用冷開口型鋼尺寸外形，變量及允許偏差》。

濰坊奧騰冷彎機械有限公司制造的配電箱冷彎生產設備為什么會被客戶認可？

因為我們有著嚴謹的制造態度，公司自1998年始從事設備制造，十幾年的發展，使得我們深深明白，設備質量是生存的第1法則，我們努力研發，不斷創新，雖然配電箱冷彎生產設備問世沒幾年，但我們憑著認真負責的態度和雄厚的加工實力，完善的售后服務，為我們左右的客戶提供了放心的配電箱冷彎生產設備，為此我們感到自豪，為什會創造價值也是一個企業應該思考的事情，我們將繼續持之以恒，走好未來的每一步，讓更多的客戶因買我們的設備而受益！