產線占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切裝置電氣和液壓控制系統等部件組成。
生產線優點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作; 
2、工作效率高,提高企業產能; 
3、整個工藝的生產流程穩定,提高產品質量的一致性; 
4、大批量生產,降低了企業生產成本。
配電箱生產線工藝流程:
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精伺服送料→多工位組合式伺服沖→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生產線主要技術參數:
材料規格:Q195/Q235冷軋帶鋼鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生產速度:3m/分鐘
生產規格:箱體大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
電壓參數:380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.6MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數控加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:25kw
切斷模具材質: Cr12MoV
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統:觸摸屏人機界面操控

 

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