該機組設備占地約60平方米，主要包括：主動/被動放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料、液壓連續沖孔裝置、分體可調式冷彎成型主機、數控定尺自動切折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：伺服自動沖孔、切角、自動下料、自動成型、自動折框等。
產線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業產能；
3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質和一致性；
4、大批量生產，降低了企業生產成本。
產線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生產線主要技術參數：
材料規格：Q235冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生產速度：2只/分鐘
生產規格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控
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